Механическая обработка металла

ООО "ПромСтройМет" предлагает воспользоваться услугой по механической обработке металлов в городе Гомель. Для ее осуществления на предприятии имеются радиально-сверлильные станки, токарно-фрезерный парк и прочее вспомогательное оборудование.

Заказать выполнение работ по механической обработке металла (токарная, фрезерная, абразивная, долбежная, сверление) в Гомеле по доступным ценам, а также получить необходимую консультацию можно по телефону +375 29 679-91-02 или по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Механическая обработка металла заключается в изменении его внешних параметров при помощи вспомогательных средств. Для подобной работы с металлическими заготовками применяют специально предназначенные режущие инструменты: резцы, протяжки, сверла, метчики, фрезы. Результатом механической обработки металлов является образование новой поверхности, получаемой путем деформации исходной детали и дальнейшего отдаления слоев от основной части материала. 

Мы предлагаем следующие основные виды механической обработки металлов:

• токарная обработка;
• фрезерная обработка;
• абразивная обработка;
• сверление;
• долбежные работы.

Токарная обработка в Гомеле

Токарная обработка подразумевает механическую обработку резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, а также торцевание, отрезание, снятие фасок, обработку галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на специальных токарных станках.

Точение является самым популярным способом производства различных тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и т. д.) на токарных станках.

Основными видами точения металлов на специализированных станках является коррекция поверхностей:

• наружных – обтачивание;
• внутренних – растачивание;
• плоских – подрезание.

А также резка – деление основного материала на части либо отделение готовой детали от заготовки.

  

Фрезерная обработка в Гомеле

Суть фрезерной обработки заключается в срезании слоя металла при помощи вращающейся зубчатой фрезы. Фрезерование можно выполнять на заготовках из разных материалов. При её помощи можно проводить отрезку в металлах, шлифовать, наносить специальные узоры, гравировать, а также делать токарные и другие работы в разных видах деятельности.

Обработка металла фрезерованием производится вне зависимости от его прочности. Фрезы выбирают, исходя из того, какая нужна обработка, для плоскостей используют цилиндрические или торцевые типы фрез, в последних подбирают несимметрические схемы резания. То есть если детали правильной прямоугольной, квадратной и подобной формы, то чаще всего применяется два эти способа. Одинаковую профильную деталь можно сделать цилиндрической фрезой или с торца.

Различают следующие виды фрезерования:

• Торцевое фрезерование, суть которого состоит в получении определенной формы деталей при помощи торцевой фрезы. Это необходимо в большинстве случаев для вырезания в изделиях подсечек, канавок, окошка, а также “колодец”, канавку и т. д. С её помощью также производят обратное фрезерование торца из внутренней части разного плана изделий. Фрезеровка торца нужна для получения деталей более точных габаритов, простоты монтажа и, по сути, срезанные торцы служат для передачи сжимающих усилий.
• Концевые, которые нужны для образований уступов в плоскостях вертикальной или горизонтальной формы.
• Цилиндрические, отличающиеся получением изделий в плоскостях соответствующей фрезой в обратном положении.
• Зубчатое.
• Фасонное, заключающееся в создании фасонных (сферы, эллипсы и пр.) деталей неправильной формы. Это фрезерование при помощи специальных фрез, в результате чего получаются фасонные изделия.

 

Абразивная обработка в Гомеле

Абразивная обработка металла актуальна для многих промышленных предприятий, особенно если речь идет об изготовлении составных частей для какого-нибудь сложного механизма, детали которого должны идеально соединяться между собой. Для данного вида механической обработки используются разные инструменты и абразивы, выбор которых зависит от конкретной цели коррекции металлической детали.

Абразивная обработка металлов может включать в себя следующие этапы:

• шлифование – актуально для шлифовки поверхностей и затачивания ножей инструментов. Данный вид механической обработки металлов сопровождается использованием твердых инструментов (сегментов, кругов и т. д.).
• полирование - заключается в создании идеально гладкой поверхности металлической конструкции. Для этих целей обычно применяют круги из фетра или сукна, на поверхность которых наносится абразивная паста (порошок, смоченный жидкостью). В некоторых случаях детали из металла полируют в специальных барабанах с предварительно залитой абразивной жидкостью.
• доводка представляет собой подгон размеров изделий для их идеальной состыковки между собой. Выполняется с использованием притира – специального инструмента, на поверхность которого наносят мелкокристаллические абразивы, смоченные водой.
• хонингование – завершающая процедура обработки отверстий, которая осуществляется после сверления, литья или штамповки с применением хона. Это специальный инструмент, представляющий собой стержень, на котором закреплено от 3 до 5 кругов из мелкозернистого абразива.

  

Сверление в Гомеле

Сверление – это операция, которую выполняют для получения отверстий круглой формы. Главным рабочим инструментом является сверло - в неподвижную деталь погружают сверло, которое быстро вращается вокруг своей оси и медленно подается к заготовке в продольном направлении. Как правило, сверление не обеспечивает высокий класс точности и является либо черновой, либо получистовой обработкой. Для получения отверстия с квалитетом ниже Н8 используют развертывание, рассверливание, растачивание и зенкерование. Кроме того, после сверления также могут выполнять нарезание внутренней резьбы. Такая механическая обработка металла выполняется при помощи метчиков и некоторых видов резцов. 

  

Долбежные работы в Гомеле

Наиболее частое применение долбления – нарезка зубьев для цилиндрических колёс, использующих как наружный, так и внутренний принцип зацепления. Принцип долбежных работ - возвратно-поступательный, обеспечивающий срезание металла с деталей одномоментным прикладыванием усилия большой мощности и с достаточно высокой точностью. 

Кроме того, долбёжные работы по металлу применяются для создания сквозных и закрытых с одной стороны отверстий, обработки внутренних цилиндрических, многогранных и неравнобоких полостей, а также наружных поверхностей произвольной формы. 

 

Все работы выполним в кратчайшие сроки и с высоким качеством.