Изготовление цепных конвейеров

ООО "ПромСтройМет" имеет возможность предложить изготовление цепных конвейеров модели ПСМ.КЦ в различных исполнениях. У нас вы можете купить цепные конвейера высокого качества по доступным ценам. Организацией получена декларация о соответствии производимых цепных конвейеров требованиям нормативных документов Евразийского экономического союза (pdf) Изготовление цепных конвейеров осуществляется в г. Гомель. По желанию заказчика организовываем доставку цепных конвейеров по всей территории Республики Беларусь, осуществляем оперативный и качественный их монтаж. Заказать изготовление цепных конвейеров высокого качества по доступным ценам, а также получить необходимую консультацию можно по телефону +375 29 679-91-02 или по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Цепные конвейеры считается самым надежным вид конвейерного оборудования.  Рабочей поверхностью цепного конвейера выступает цепь - одна по центру или две по краям.  Предназначен он в основном для транспортирования штучных габаритных грузов и тары (поддонов, коробок, ящиков). Этот вид конвейеров отличается высокой износостойкостью и предназначен для работы в самых тяжелых условиях.

Конструкция и принцип действия цепных конвейеров

Основным в работе данного конвейера является то, что усилие здесь создается посредством цепи (их может быть две или одна).

Сконструирован цепной конвейер из узлов типового вида. В конструкции конвейера имеются три секции - проводная, секция для натяжения и секция промежуточная. Рабочим органом конвейера является цепь, которая оснащается специальным скребком. Цепи, в зависимости от модификации конвейера могут быть кованными, либо состоять из круглых звеньев.

Работа цепного конвейера вида осуществляется за счет электрического двигателя и редуктора. Данное оборудование расположено на раме, и связываются посредством передачи ременного типа с входным валом редуктора, который имеет вид цилиндра.

Производительность этого типа конвейеров весьма большая по сравнению с аналогами ленточного исполнения. Хоть и обычно они обладают значительными габаритными размерами, цепные перегружатели способны выполнять возлагаемую на них работу на очень высоком техническом уровне.

Применение цепных конвейеров

Цепные конвейеры широко применяются в множестве отраслях:

• производство строительных материалов;
• сборка автомобильной техники и агрегатов;
• молочная и масло-жировая отрасль;
• производство химических компонентов, лекарственных препаратов, бытовой химии;
• цепные конвейеры требуются для производства и переработки продуктов питания, напитков, пищевых добавок;
• целлюлозно-бумажная отрасль;
• переработка сельскохозяйственной продукции;
• деревообрабатывающая промышленность;
• мясо-рыбо-птицеперерабатывающая отрасль;
• производство мебели;
• сборка приборов, компьютерной и бытовой техники.

Транспортер позволяет перемещать штучные и упакованные грузы, такие как продукция на паллетах; грузы на поддонах; контейнеры; стопы картона, профнастила, фанеры; пиломатериал; изделия с высокой температурой; бочки и т. п.

Виды цепных контейнеров  в зависимости от сферы использования

Выделяют следующие разновидности цепных конвейеров в зависимости от отрасли, в которой они используются:

• для пищевой промышленности:  транспортеры с пластиковыми пластинчатыми цепями, бутылочные устройства, ящичные, накопительные многорядные, с грипперными захватами, вертикальные, паллетные;
• цепные конвейеры для стекольной промышленности: пластинчатые, многорядные, вертикальные, паллетные;
• транспортеры для автомобильной, строительной, химической и металлургической промышленности: напольные, пластинчатые и т. д.  

Достоинства и недостатки цепных конвейеров

Достоинства цепных конвейеров:

• высокая производительность;
• высокая грузоподъемность;
• широкий диапазон мощностей;
• возможность перемещения изделий, имеющих высокую температуру;
• футерованный стальной корпус и рабочая поверхность;
• возможность использования в агрессивных средах.

Недостатки цепных перегружателей:

• массивная и габаритная конструкция;
• множество деталей и комплектующих подверженных износу за счет процессов трения;
• сложности в техническом обслуживании и производстве ремонтных работ;
• повышенный уровень шума при работе.